喷雾罐油性脱模剂
日本青木科学研究室
在抽真空管路中加设集水桶，并于管路中配置旁通回路，可方便在不停机的状态下
手动切换真空旁通回路，做集水桶的排水动作
可适用在抽真空回路内会吸到液体的场合，比如NC加工治具无法完全密封时，
玻璃、石英、晶圆等无法使用密封圈的场合，或是吸盘会抽到液体，比如隐形
眼镜,清洗后表面有水份的物件等
可依客户需要的真空抽气量和真空度，选配不同的真空产生器，集水桶组合成
可移动式的模组单元，方便客户使用
在抽真空管路中加设集水桶，和排水桶并配置电器控制回路，可方便在不停机的状态下
自动切换真空排水，系统启动后即可自动排水，毋需由人为操作
可适用在抽真空回路内会吸到液体的场合，比如NC加工治具无法完全密封时，
玻璃、石英、晶圆等无法使用密封圈的场合，或是吸盘会抽到液体，比如隐形
眼镜,清洗后表面有水份的物件等
可依客户需要的真空抽气量和真空度，选配不同的真空产生器，集水桶和排水桶组合成
可移动式的自动真空排水装置，方便客户使用
本产品为方便使用者移动使用，设计组合成箱体的结构，内置空气调压阀/真空产生器，
箱体正面有指针式负压表，气控切换ON/OFF开关，箱体左右两侧有真空过滤器及
进气的快插，箱体上侧有提把等装置，可依使用者的需要调整真空度
适合使用在非固定场所
可依客户的需要选配不同抽气量，真空度的真空产器，过滤器等
本产品为方便使用者移动使用，设计组合成箱体加上真空桶的结构，箱体结构类似
1对1箱体，但抽真空的回路先经过30公升的真空桶，再分配到多管的真空抽气接口，
真空桶底部设有排液孔，同时具有集液和排液的功能
适合使用在非固定的场所或是同一区域或机台上有多个治具，
可切换同时或个别的真空抽气使用需求时
可依客户的需要选配不同抽气量，真空度的真空产生,过滤器等，一般会搭配较大流量的真空产生器
本产品为方便使用者接管使用，设计组合成双头直管或外牙的结构，
因使用不锈钢(SUS304/SUS316)材质制作，可耐受一定程度的酸碱条件，
或是食品/磨耗性材质的对应
可用于粉体输送，轻量物件的吸取，集尘，排烟，粉体或小螺丝的输送，
因不锈钢材质可以对应石化、食品、医疗、半导体等等腐蚀性原物料，液体，气体
| 型号 | A | B | C | D | E | F(进气螺纹) | 耗气量 l/min (供气6 kg/cm²) | 真空度(kpa) |
| KGD-19-S | 19 | 19 | 13 | 43 | 84.5 | PT-1/4" | 330 | -25 |
| KGD-25-S | 25.4 | 25.4 | 18.5 | 53 | 101.5 | PT-1/4" | 450 | -23 |
| KGD-32-S | 32 | 32 | 24.5 | 58.5 | 106 | PT-3/8" | 770 | -17 |
| KGD-38-S | 38 | 38 | 31 | 68 | 109.5 | PT-3/8" | 990 | -13 |
| KGD-51-S | 51 | 51 | 42 | 77.8 | 129.5 | PT-3/8" | 1300 | -9 |
| 型号 | A | B | C | D | E | F(进气螺纹) | 耗气量 l/min (供气6 kg/cm²) | 真空度(kpa) |
| KGD-19-S | 1/2英吋 | 1/2英吋 | 13 | 43 | 84.5 | PT-1/4" | 330 | -25 |
| KGD-25-S | 3/4英吋 | 3/4英吋 | 18.5 | 53 | 101.5 | PT-1/4" | 450 | -23 |
| KGD-32-S | 1英吋 | 1英吋 | 24.5 | 58.5 | 106 | PT-3/8" | 770 | -17 |
| KGD-38-S | 1-1/4英吋 | 1-1/4英吋 | 31 | 68 | 109.5 | PT-3/8" | 990 | -13 |
| KGD-51-S | 1-1/2英吋 | 1-1/2英吋 | 42 | 77.8 | 129.5 | PT-3/8" | 1300 | -9 |
本体以铝合金NC加工,表面阳极处理，内部喷管以PPS材质NC加工，
铝合金阳极和PPS材质的喷管组合，因此可耐受一定程度的腐蚀性酸碱物质或是具挥发性溶剂等
单段喷管设计，体积小，但相对抽气量较小
适用中小抽气量需求,抽取有腐蚀性或有挥发溶剂等气体抽气的场所
| 型号 | 真空度 Kpa | 抽气量(-10Kpa时) 公升/ 分 | 耗气量 公升/ 分 |
| KGEV15 | -91 | 60 | 110 |
本体以铝合金NC加工,表面阳极处理，内部喷管以PPS材质多段喷管，VITON密封圈等组成
因铝合金阳极和PPS材质的喷管，因此可耐受一定程度的腐蚀性酸碱物质或是具挥发性溶剂等
多段喷管设计，搭配不锈钢的指针式负压表，具有抽气转换效率高，低噪音,高可靠度的特性
需要大抽气量，抽取有腐蚀性或有挥发溶剂等气体的场所，
或一般自动化吸附移载，NC加工有切屑液场合都可适用
| 型号 | 真空度 Kpa | 抽气量(-10Kpa时) 公升/ 分 | 耗气量 公升/ 分 |
| KGML25V | -91 | 202 | 110 |
| KGML50V | -91 | 404 | 220 |
| KGML75V | -91 | 606 | 330 |
| KGML100V | -91 | 808 | 440 |
具更高抗腐蚀效果的PTFE本体的产品,PPS材质喷管,Viton材质密封圈以及不锈钢制的负压指针表
| 型号 | 真空度 Kpa | 抽气量(-10Kpa时) 公升/ 分 | 耗气量 公升/ 分 |
| KGML50V-PTFE | -91 | 202 | 110 |
美国EDCO USA 大流量真空产生器(气动式真空帮浦)，可替代传统马达式真空帮浦或鼓风机，利用压缩空气的驱动，快速产生大流量真空，达到相当于传统马达真空帮浦1/2~24HP的马力， 并且没有马达式真空帮浦吵杂、发热、易故障等问题。零故障设计结构与铝合金机械材质，可以免除您在维修、保养，以及移动、装置上的困难；超静音真空帮浦运转设计，干净、无声，最适合半导体产业、高科技产业等需极度干净、安静的工作环境使用；并可搭配多种真空产生器模块，使用方面更加便利、自由。
另有大流量【Ｌ】型、低压力【Ｍ】型、高性能复合【ＭＬ】型、超大流量【Ｅ】型、高真空【Ｘ】型等多款流量机型，以及泛用型、耐高温型机种可供选择。
压缩空气驱动，可快速产生大流量真空，相当于1/2 ~ 24HP马力之马达式真空帮浦，适用于防爆、或需要大流量、或工作环境要求干净、安静的真空应用场合，以替代马达式真空帮浦或鼓风机。
没有马达式真空帮浦的吵杂运转声、震动、发热和油气问题。零故障结构，不需定期保养、加油及维护。真空抽气量每分钟203~9742公升，最高真空度可达-718mmHg。
坚固耐用的铝合金本体，体积小重量轻，可拆开清洗内部组件。随处安装不受空间限制，减少配管损失及机台体积、重量。可依实际真空流量需求任意增减产生器模块，不需担心选购错误问题。
可籍由电磁阀快速切换，控制真空的产生与破坏，大量提高生产速度及效率并可节省能源。
有大流量【Ｌ】型、低压力【Ｍ】型、高性能复合【ＭＬ】型、超大流量【Ｅ】型、高真空【Ｘ】型多重选择。
泛用型 -1~+82℃
耐高温型 -10~+232℃。
玻璃、ＰＣＢ板、其他透气或不透气薄片（板材）的真空夹持、切割、测试设备；真空吊重；粉体输送；物品的真空包装；橡、塑料真空成型、射出的抽真空；液体充填；
Larger capacity vacuum pumps are created by placing identical nozzle sets in a parallel configuration, either in the same body or in a stacking module. Additional vacuum flow capacity is attained but maximum vacuum level is not affected since that is determined by the nozzle series. This method provides a specific repeatable increment of capacity increase that is very handy when sizing a pump for an application since the basic shape of the performance curve doesn't change. Vacuum flow and air consumption is increased in proportion to the number of nozzle sets, and system evacuation time is decreased proportionately.
An air supply to the pump is turned on and high-pressure air flows thru the first nozzle, generating a vacuum flow when it passes into the second nozzle. As air is evacuated from the system,induced air flows into the vacuum port and is drawn into the first stage ejector (gap between first and second nozzles) and combines with the compressed air flow from the first nozzle before passing into the second stage ejector (gap between second and third nozzle). The powerful combind airflow induces a high vacuum flow rate thru the second stage ejector until the increasing vacuum level causes the flap check valve to close. The valve closing point is dependent on nozzle series (A, E, L, M, ML, or X) and the operating air pressure. For example at 87 psi the flap valve will close at 11" Hg for an ML-series pump and at 18'' Hg for an E-series pump. This closing is evident by the change in slope of the performance curve.
